Kéo QC11Y QC11Y-6×2500
SỰ MIÊU TẢ:
• Thiết bị máy cắt CNC rất phù hợp cho máy cắt trục xoắn, cung cấp các giải pháp.
Đối với hầu hết các loại máy lắc hoặc máy cổng, cả hai đều hoàn chỉnh và tiết kiệm, với hiệu suất cao và tính linh hoạt.
Cấu hình, cấu trúc nhỏ gọn, dễ sử dụng, đặc tính độ tin cậy cao. Điều khiển servo, có thể thực hiện
Thước đo phía sau và độ chính xác cao của khối điều khiển. Khe hở (trục G) có thể điều chỉnh được. Một chiều và
Vị trí hai bên, nhằm cải thiện độ chính xác định vị và giảm khe hở vít. Đường cắt tác động là
có thể điều khiển được. Hệ thống cấp liệu khí nén giúp vận chuyển vật liệu một cách linh hoạt. Bộ phận đo độ dày phía sau có thể
Tự động về vị trí ban đầu. Có thể điều chỉnh thước đo phía sau thông qua các phím thủ công. Các trang của hệ thống
Thông số và chẩn đoán được ẩn đi, cần mật khẩu cụ thể để truy cập.
• Kết cấu thép chế tạo sẵn, nhỏ gọn, chắc chắn và có độ cứng vững cao.
• Hệ thống truyền động thủy lực tích hợp, độ tin cậy cao
• Thước đo phía sau sử dụng thiết bị hiển thị kỹ thuật số thông minh, có thể tự động đếm số lượng vật liệu cắt và khoảng cách.
Độ dày thước đo phía sau có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
• Quỹ đạo chuyển động của các thanh cánh quạt nghiêng về phía trước so với bề mặt đỡ của cánh quạt phía dưới, do đó bạn
có thể đạt được bề mặt cắt mịn. Các vít điều chỉnh của lưỡi cắt trên cùng cho phép điều chỉnh chính xác để giảm thiểu hiện tượng "giật cục".
hoặc "gờ" trên cạnh cắt của vật liệu. Bộ phận giữ cố định sử dụng lò xo hình bướm.
Trên thiết bị giữ cố định của tấm giữ có các khối đỡ gót chân chống trượt. Áp lực lớn hơn, nhưng
Nó không làm hư hại bề mặt tấm kim loại. Máy cắt của chúng tôi được vận hành bởi một hệ thống hoàn toàn khép kín.
Hộp số kín được gắn trực tiếp trên trục chính. Cấu trúc của nó nhỏ gọn và bánh răng hoạt động tốt.
được bôi trơn, hoạt động êm ái và có tuổi thọ cao.
• Máy cắt tôn của chúng tôi không có ly hợp và bánh đà. Nó cắt tôn trực tiếp nhờ truyền động.
Động cơ phanh từ. Điều này giúp giảm thời gian động cơ chạy không tải và tiết kiệm năng lượng.
• Thước đo phía trước và phía sau được trang bị bảng hiển thị thang đo. Thước đo phía sau có thể là...
dễ dàng điều chỉnh đồng bộ
TÍNH NĂNG CHÍNH:
1. Hệ thống thủy lực tích hợp tiên tiến với độ tin cậy tuyệt vời.
2. Bộ dẫn hướng dạng con lăn với 3 điểm đỡ giúp cải thiện chất lượng cắt.
3. Điều chỉnh khe hở lưỡi dao nhanh chóng, chính xác và thuận tiện bằng tay quay.
4. Lưỡi dao Monoblock hình chữ nhật có tuổi thọ cao với 4 cạnh cắt.
5. Góc nghiêng có thể điều chỉnh giúp giảm thiểu biến dạng tấm.
6. Do dầm cắt được thiết kế theo cấu trúc nghiêng vào trong nên các tấm dễ bị rơi.
Giảm giá thành và đảm bảo độ chính xác của sản phẩm.
7. Cắt tỉa theo từng phần; cắt theo đường bóng.
8. Điều khiển thước đo phía sau;
9. Hệ thống servo điều khiển chế độ BUS;
10. Giới hạn độ dài hành trình;
11. Ngõ ra kỹ thuật số kép có thể lập trình;
12. Bộ nhớ lưu trữ tối đa 40 chương trình, mỗi chương trình tối đa 25 bước;
13. Định vị một bên;
14. Chức năng thu gọn;
THÔNG SỐ KỸ THUẬT:
| Người mẫu | QC11Y-6x2500 |
| Độ dày cắt tối đa | 6 mm |
| Chiều rộng cắt tối đa | 2500 mm |
| Cường độ lực căng của tấm | 450N/mm2 |
| Chu kỳ đóng mở piston (thời gian/phút) | 16-35 |
| Di chuyển của thước đo phía sau | 20-600mm |
| Góc cắt | 0,5°-1,5° |
| Độ sâu cổ họng | 100mm |
| Công suất động cơ chính | 7,5 kW |
| Cân nặng | 5500 kg |
| Kích thước máy (bao gồm pallet thép) | 3300x1800x2050 mm |
| Người mẫu | Độ dày cắt tối đa | Chiều dài cắt tối đa | Đột quỵ Ram | Góc cắt | Động cơ | Kích thước máy |
| mm | mm | n/phút | ° | kw | mm | |
| 4x2500 | 4 | 2500 | 20-40 | 0,5-1,5 | 5.5 | 3100x1600x1700 |
| 4x3200 | 4 | 3200 | 20-40 | 0,5-1,5 | 7.5 | 3800x1800x1700 |
| 6x2500 | 6 | 2500 | 16-35 | 0,5-1,5 | 7.5 | 3150x1650x1700 |
| 6x3200 | 6 | 3200 | 14-35 | 0,5-1,5 | 7.5 | 3860x1810x1750 |
| 6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | 0,51,5 | 7.5 | 4630x2030x1940 |
| 6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | 0,5-1,5 | 11 | 5660x2050x1950 |
| 6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | 0,5-1,5 | 11 | 6680x2200x2500 |
| 8x2500 | 8 | 2500 | 14-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3170x1700x1700 |
| 8x3200 | 8 | 3200 | 12-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3870x1810x1780 |
| 8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 11 | 4680x1900x1860 |
| 8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 15 | 5680x2250x2200 |
| 8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | 0,5-1,5 | 15 | 6800x2350x2700 |
| 10x2500 | 10 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 10x3200 | 10 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
| 12x2500 | 12 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 12x3200 | 12 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
THÀNH PHẦN CHÍNH CỦA MÁY:
1. Các thiết bị điện chính
2. Các gioăng phớt dầu chính của xi lanh
3. Hệ thống thủy lực tích hợp tiên tiến
4. Sử dụng bơm bánh răng có độ ồn thấp
5. Sử dụng bộ điều khiển CNC chất lượng cao
6. Điều khiển servo;
7. Trục vít bi;
8. Tấm chắn an toàn bảo vệ toàn diện phía sau, cổ họng và phía trước;
9. Bàn đạp chân có chức năng dừng khẩn cấp;
10. An toàn của tủ điện có khóa liên động;
11. Có bộ phận tiếp nhận phôi gia công;
PHỤ LỤC TIÊU CHUẨN MÁY MÓC:
1. Bộ bu lông chân đế: 4 cái
2. Đai ốc: 4 cái
3. Ốc điều chỉnh: 4 cái
4. Gioăng: 4 miếng
5. Súng bơm dầu: 1 chiếc
6. Đủ dụng cụ bơm nitơ: 1 bộ
7. Sách hướng dẫn vận hành: 1 cuốn
Thông số hệ thống điều khiển ESTUN E200P:
Có một số loại vật liệu cần được gia công thành sản phẩm, các yêu cầu như sau:
• Độ sâu uốn cong là 100,00mm
• Vị trí của thước đo phía sau là 80,00mm
• Khoảng cách thu vào là 5,00mm
• Thời gian chờ để thước đo phía sau thu lại là 2,00 giây.
• Thời gian khối giữ áp suất là 3,00 giây.
• Chi tiết gia công là 10
Thông số & Cài đặt:
• XP (80.00mm) YP (100.00mm) DX (5.00mm) HT (3.00s) DLY (2.00s) PP (10)
• Có một số lượng tấm kim loại cần uốn ba lần, xử lý 50 chi tiết. Yêu cầu như sau:
• Lần uốn đầu tiên: 50mm
• Lần uốn thứ hai: 100mm
• Lần uốn thứ ba: 300mm
Theo điều kiện gia công của phôi và dụng cụ, dữ liệu phân tích như sau:
• Lần uốn đầu tiên: Vị trí của thước đo phía sau là 50,00mm, Độ sâu uốn là 85,00mm, Khoảng cách của
Thu gọn 5,00mm;
• Lần uốn thứ hai: Vị trí của thước đo phía sau là 100,00mm, Độ sâu uốn là 85,00mm.
Khoảng cách thu vào 5,00mm;
• Lần uốn thứ ba: Vị trí của thước đo phía sau là 300,00mm, Độ sâu uốn là 85,00mm, Khoảng cách
Có thể thu gọn 5,00mm.
Tham số bước:
• Bảng 3-3 Mô tả các thông số Bước
• Thông số Phạm vi mặc định Đơn vị Mô tả
• XP (0,00 0~9999,999 mm/inch)
• Vị trí chương trình của trục X. YP (0,00 0~9999,999 mm/inch)
• Lập trình vị trí trục Y. DX (0,00 0~9999,999 mm/inch)
• Khoảng cách thu gọn của trục X. KHOẢNG CÁCH MỞ (0,00 0~999,999 mm/inch)
• Sau khi uốn cong, khoảng cách mở theo trục Y. Lặp lại số lần từ 1 đến 99.
